由于鋁合金壓鑄件氣孔對鑄件的品質(zhì)和對力學(xué)性能產(chǎn)生不良的影響非常嚴(yán)重，所以我們這里來給大家講一下，鋁合金壓鑄件氣孔的問題要如何解決?
 

鋁合金壓鑄件氣孔的外觀特征：

針孔狀或大些許的氣孔發(fā)生在鑄件中，鑄件經(jīng)過機加工后外露;或者氣孔在密封要求高的地方，經(jīng)過試漏機加壓往往出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。氣孔一般表面比較光滑，呈圓形或橢圓形，有時孤立存在，有時簇集在一起。可分氫氣氣孔、卷氣氣孔。
 

鋁合金壓鑄件氣孔產(chǎn)生原因：

1、氫氣氣孔的形成：氫氣氣孔微小，形如針狀，且均勻分布，零件表面加工后才能觀察到。由于壓鑄件壁薄，金屬液凝固速度快，有時氫氣氣孔肉眼難以觀察到。水蒸氣是氫氣最主要的來源，可能來自爐氣、熔煉工具、鋁錠/回收件、油污染機加工屑和濕精煉劑等。

2、卷氣氣孔的形成：卷氣氣孔呈圓形，內(nèi)部干凈，表面比較光滑且具有光澤，卷氣有時單獨存在，有時簇集在一起。卷氣一般發(fā)生在沖頭系統(tǒng)、澆道系統(tǒng)和型腔內(nèi)。
 

鋁合金壓鑄件氣孔產(chǎn)生的解決辦法：

1、對于氫氣氣孔的形成的解決辦法：用GBF除氣除渣裝置進行精煉;檢查離型劑是否噴太多， 離型劑的濃度是否在合適的范圍。

2、對于卷氣氣孔的形成的解決辦法：壓鑄機調(diào)試過程中選擇適當(dāng)?shù)穆伲瑱z查流道轉(zhuǎn)彎，截面積是否漸減，檢查排氣面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位于最后充填的地方，改善排氣，模溫是否太低，使用抽真空的方法能有效地排掉進入型腔中的氣體。
 

鋁合金壓鑄過程中，加強對氣孔等級對力學(xué)性能的影響研究，通過控制針孔等級來保證鋁合金壓鑄件品質(zhì)是非常重要的哦，希望上述內(nèi)容對大家有幫助。